電動調節(jié)閥使用方便而且控制精度高及調試方便，所以被廣泛的應用，但是在霉菌培養(yǎng)箱中電動調節(jié)閥經常會出現(xiàn)內漏問題，下面我們就來說說這個閥門內漏問題。

1、執(zhí)行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經*關閉)；2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準；3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調節(jié)限位.

2、閥門是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

3、霉菌培養(yǎng)箱電動調節(jié)閥制造質量引起的內漏

閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動調節(jié)閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

4、電動調節(jié)閥控制部分影響閥門的內漏

電動調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節(jié)閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

5、電動調節(jié)閥調試問題引起的內漏

受加工、裝配工藝的影響，電動調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節(jié)閥的行程調整小一些，則出現(xiàn)電動調節(jié)閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把電動調節(jié)閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。

6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節(jié)閥的內漏。